Гільзи печі з карбіду кремнію

Гільзи печі з карбіду кремнію
Введення продукту:
Гільзи для печей з карбіду кремнію – це керамічні захисні компоненти, які використовуються навколо термопар, датчиків температури, нагрівальних вузлів та інших компонентів печі, які піддаються впливу високих температур, пічних газів, пилу та механічного контакту.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Огляд продукту

 

Гільзи для печей з карбіду кремнію – це керамічні захисні компоненти, які використовуються навколо термопар, датчиків температури, нагрівальних вузлів та інших компонентів печі, які піддаються впливу високих температур, пічних газів, пилу та механічного контакту.
SiC підходить для цих застосувань завдяки поєднанню високо{0}}температурної жорсткості, відносно низького теплового розширення, теплопровідності, твердості та стійкості до окислення та хімічного впливу за відповідних умов. Фактична продуктивність залежить від обраної марки SiC, процесу виробництва, геометрії та атмосфери печі.
Ми виготовляємо рукави на замовлення відповідно до технічних креслень, файлів CAD, фізичних зразків або заданих розмірів. Внутрішній діаметр, зовнішній діаметр, довжина, товщина стінки, отвори, обробка поверхні та допуски на розміри можуть бути визначені відповідно до застосування. Масове, замінне та OEM-виробництво доступне для постачальників-обладнання для печей, промислових дистриб’юторів, компаній з технічного обслуговування та інших клієнтів B2B.

 

Ключові переваги продукту

 

Висока-температурна стабільність розмірів
Міцна склеювальна структура SiC дозволяє йому зберігати жорсткість при підвищених температурах. Правильний вибір матеріалу та конструкція компонентів допомагають контролювати деформацію під час роботи печі.
Чому це важливо? Збереження розробленої геометрії гільзи допомагає зберегти необхідний зазор навколо термопар та інших захищених компонентів.
Стійкість до термічного циклу
SiC поєднує відносно високу теплопровідність з низьким коефіцієнтом теплового розширення. Стійкість до термічного-удару також залежить від сорту матеріалу, товщини стінки, геометрії, пористості, швидкості нагрівання та умов охолодження.
Чому це важливо: Правильно визначені гільзи з SiC можна використовувати в печах і печах, які піддаються багаторазовому нагріванню та охолодженню.
Стійкість до окислення та хімічних речовин
За відповідних умов окислення SiC може утворювати захисний поверхневий шар-на основі кремнезему. Його керамічна структура також забезпечує стійкість до багатьох вимогливих умов печі.
Чому це важливо: це допомагає рукаву витримувати вплив підвищених температур і топкових газів, коли вибраний матеріал сумісний з робочою атмосферою.
Тверда та зносостійка-поверхня
Карбід кремнію — тверда технічна кераміка з хорошою стійкістю до стирання та поверхневого зносу.
Чому це важливо: це корисно для захисних рукавів, які встановлюються, знімаються та обробляються під час регулярного обслуговування печі.
Підходить для повторного виробництва
Виробництво може включати контрольовану підготовку матеріалу, формування, сушку, спікання, різання або механічну обробку, а також перевірку розмірів.
Чому це важливо? Затверджені креслення або зразки можна зберігати як виробничі еталони для повторних замовлень, допомагаючи підтримувати відповідність розмірів між партіями.

 

Вибір матеріалу SiC

 

Різні способи виробництва SiC забезпечують різні комбінації щільності, пористості, міцності, теплопровідності, теплового розширення, хімічної стійкості та температурної здатності.

Тип матеріалу

Загальна характеристика

Типові міркування

Реакційно-зв’язаний SiC

Хороша стабільність розмірів і придатність для складних компонентів

Корисно там, де важливі точність форми та механічна міцність

Спечений SiC

Щільна структура та міцні механічні характеристики

Підходить для вимогливих -температур

Нітрид-SiC

Гарна термо{0}}стійкість і стійкість до хімічних речовин у вибраних умовах

Використовується для окремих печей і термічної-обробки

Перекристалізований SiC

Висока-температурна стабільність і хороша -теплова стійкість

Підходить для окремих компонентів печей і печей

 

Фактичний вибір матеріалу підтверджується відповідно до робочої температури, атмосфери, теплового циклу, механічного навантаження, геометрії та необхідних умов експлуатації.

 

Технічні характеристики

 

Технічний параметр

Стандартні характеристики/опції

Типи матеріалів

RBSiC (SiSiC), SSiC, NSiC, RSiC

Геометрії

Циліндричні, конічні, овальні, фланцеві, закриті-кінцеві профілі або спеціальні профілі

Зовнішній діаметр (OD)

10 мм до 300 мм+, залежно від креслення та вимог виробництва

Внутрішній діаметр (ID)

Індивідуальний-розроблений відповідно до вимог до датчика, термопари або-нагрівального елемента

Довжина

До 2500 мм залежно від марки матеріалу та геометрії

Товщина стінки

Налаштовується відповідно до застосування та механічних вимог

Допуск на розміри

Стандарт: ±0,5%; точна обробка доступна відповідно до креслення

Оздоблення поверхні

Під -обпаленням, огранюванням, шліфуванням, алмазним-шліфуванням або прецизійною-обробкою

Спеціальні функції

Фланці, отвори, прорізи, закриті кінці, отвори та інші профілі доступні згідно з кресленням

Атмосфера печі

Повітря, вакуум, N₂, Ar, відновна атмосфера або-специфічна атмосфера

Робоча температура

Підтверджено відповідно до класу SiC, геометрії, атмосфери печі та умов експлуатації

Огляд

Вимірювання розмірів, візуальний огляд і додаткові випробування відповідно до погоджених вимог

Документація з якості

Акти перевірки та матеріальна документація доступні відповідно до вимог проекту

 

Виробництво та контроль якості

 

Типовий маршрут виробництва може включати:
Огляд креслень → Підготовка матеріалу → Формування → Сушка → Спікання → Різання / Механічна обробка → Кінцева перевірка
Точний процес вибирається відповідно до марки матеріалу, геометрії, вимог до розмірів і кількості виробництва.
Перевірки якості можуть включати:

  • Вимірювання зовнішнього та внутрішнього діаметрів
  • Перевірка довжини та-товщини стін
  • Перевірка допусків розмірів
  • Поверхневий і візуальний огляд
  • Перевірка властивостей-матеріалу, якщо вказано
  • Затвердження зразка перед масовим виробництвом
  • Остаточна перевірка перед відправкою

Для повторних замовлень затверджені креслення, зразки та узгоджені вимоги до перевірки можуть використовуватися як довідкові матеріали щодо виробництва.

 

Типові програми

 

Термопара та захист датчика
Використовується навколо термопар та інших компонентів,-датчиків температури, щоб зменшити вплив пічних газів, пилу, радіаційного тепла та механічного контакту.
Керамічні та вогнетривкі печі
Підходить для внутрішніх компонентів, які піддаються повторним циклам випалу та охолодження під час обробки кераміки та вогнетривкої продукції.
Печі спікання
Використовується як захисні керамічні компоненти навколо датчиків-температури та інших внутрішніх вузлів печі.
Обладнання-термічної обробки
Застосовується там, де необхідний жорсткий керамічний захист при підвищених температурах і багаторазових термічних циклах.
Заміна компонентів печі
Виготовляється відповідно до креслень або фізичних зразків для компаній, що обслуговують печі, дистриб’юторів і постачальників-промислових запасних частин.

 

Оптова торгівля та постачання OEM

 

Ми підтримуємо виробництво на замовлення, розробку зразків, оптові замовлення, повторні замовлення та вимоги OEM.


Для точної пропозиції покупці можуть надати:

  • Інженерне креслення, файл CAD або фізичний зразок
  • Внутрішній і зовнішній діаметр
  • Довжина і товщина стінок
  • Необхідний допуск на розміри
  • Кількість
  • Робоча температура
  • Атмосфера печі
  • Спосіб установки
  • Необхідні документи перевірки

Для повторних замовлень затверджені специфікації продукту можуть бути збережені як виробничі посилання для підтримки послідовного повторного замовлення.
MOQ, час виконання, упаковка та доступна перевірочна документація підтверджуються відповідно до специфікації продукту, кількості, налаштування та вимог до доставки.

 

FAQ

 

Питання: Чи можете ви виготовляти гільзи SiC за нашим кресленням?

A: Так. Розміри, допуски, отвори, вимоги до поверхні та інші характеристики можуть бути виготовлені відповідно до затвердженої специфікації.

З: Чи можете ви відтворити рукав із наявного зразка?

A: Так. Фізичний зразок можна оцінити за розмірами та використати як еталон виробництва, коли креслення недоступні.

З: Як вибрати марку матеріалу SiC?

A: Вибір залежить від робочої температури, атмосфери печі, теплового циклу, механічного навантаження, геометрії та необхідних умов експлуатації.

Q: Чи можете ви підтримувати повторні оптові замовлення?

A: Так. Затверджені креслення, зразки та вимоги до перевірки можна зберегти як посилання для повторного виробництва.

З: Чи можна надати документацію перевірки?

A: Перевірка та тестування можуть бути організовані відповідно до погодженої специфікації. Доступна документація залежить від марки матеріалу та вимог проекту.

Q: Чи можете ви виробляти спеціальні форми або функції?

A: Так. Індивідуальні діаметри, довжини, товщини стінок, отвори, фланці, прорізи та інші геометричні параметри можна оцінити відповідно до креслень або зразків.

 

Популярні Мітки: гільзи для печі з карбіду кремнію, Китай, виробники гільзи для печі з карбіду кремнію, фабрика

Послати повідомлення
ви мрієте, ми проектуємо
Більше 40 патентів на засоби виробництва та зовнішній вигляд продукції
зв'яжіться з нами